使用恒温恒湿箱的超详细步骤！小白也能学会

更新时间：2026-07-16

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分开机前检查→开机设置→样品放置→运行测试→中途查看→试验结束→关机清洁→日常注意八大流程，全程无专业术语，照着做不出错。

一、开机前必做检查（重中之重，防止机器损坏）

1. 水源检查（湿热模式必须，仅做温度可忽略）

打开箱体背后进水阀，查看水箱水位：水位在最高/低刻度中间最佳

水质要求：纯净水 / 蒸馏水，严禁自来水（水垢堵管路、腐蚀蒸发器）

排水桶清空：机器底部接水盒倒干净，无积水溢出风险

2. 电源与线路

确认设备独立专线，接地插头插紧，不要和大功率设备共用插排

电源线无破损、无老化，箱体外壳无潮湿渗水

3. 箱体内部检查

内胆无残留积水、灰尘、上次实验残渣，擦拭干净

风道风扇无异物卡住，样品架牢固不晃动

门封胶条完整无开裂，关门能全部密封（漏温漏湿实验直接报废）

4. 耗材确认

加湿水：足量蒸馏水

制冷硅油 / 冷冻液：设备自带液位窗在标准区间

除湿、加热系统无异常异响

二、开机操作

1.合上箱门，扣紧门锁（两道卡扣全部锁死）

2.按下机身总电源开关，触摸屏 / 控制器点亮，进入待机界面

3.等待 30 秒系统自检：风扇、水泵轻微启动，无报警弹窗即为正常

4.若出现缺水、超温报警，先返回第一步排查再继续

三、样品放置规范（小白最容易出错环节）

1.样品不能直接贴内壁、不能挡住风道出风口 / 回风口

2.样品之间预留空隙，保证冷热湿气循环流通，堆叠不超过箱体容积 2/3

3.液体样品密封存放，防止水汽蒸发改变箱内湿度；粉末用密封盒装好

4.高温 / 易挥发、腐蚀性样品需加装防护托盘，避免腐蚀内胆

5.放置完成再次检查箱门密封，关紧卡扣

四、参数设置（两种模式：定值恒温恒湿 / 程序循环试验）

模式 1：定值模式（长期固定温湿度，常用）

控制器点击【定值运行】

设置温度值：

低温：-70℃~0℃，高温：0~150℃，不要超出设备标称范围

设置湿度值：

常规 20%~98% RH，温度低于 0℃无法做湿度（结冰无法加湿）

设置运行总时长（小时 / 分钟），不限制时间设为 0

设置保护参数（安全锁，防止超温烧毁样品）：

高温保护 = 目标温度 + 10℃；低温保护 = 目标温度 - 10℃

确认所有参数，点击【保存】

模式 2：程序循环模式（高低温交替、温湿度循环测试）

选择【程序编辑】，新建程序编号

分段编辑每一段工况：

段 1：25℃ 50% RH 保持 2h

段 2：60℃ 80% RH 保持 4h

设置循环次数（单次 / 无限循环）

保存程序，返回主界面选中程序

启动运行

参数全部核对无误，点击【启动】

设备先启动风机，再启动加热 / 加湿 / 制冷，5-15 分钟逐步达到设定值

屏幕显示当前温湿度与设定值，数值缓慢靠拢属于正常

五、试验中途查看与应急处理

正常巡检（每 2 小时一次）

观察屏幕温湿度是否稳定，波动 ±2℃/±5% RH 内为合格

查看加湿水箱水位，缺水及时补充蒸馏水

听设备声音：轻微风机声正常，剧烈异响立刻停机

禁止操作（运行中绝对不能做）

不要随意开门：开门瞬间冷热空气冲击，温湿度剧烈波动，高温低温还有烫伤冻伤风险

不要修改保护温度、强制断电

不要触碰内胆风道、加热管

常见报警应急

缺水报警：停机加水，复位后重启

超温报警：立即停机，检查风机是否卡住、样品是否遮挡风口

湿度达不到：检查门封漏水、水质不纯、风道堵塞

六、试验结束标准操作（不能直接断电！）

时间到达后，点击【停止】运行程序

回温步骤（关键，避免内胆凝水、玻璃起雾）

若之前做高温：设置 25℃常温，通风运行 10-20 分钟，内胆降温

若之前做低温：升温至常温，融化蒸发器冰霜，自动排水

温湿度回到室内环境温度后，再打开箱门取样品

取样品时佩戴手套，高温防烫伤、低温防冻伤

七、关机、清洁、收尾

取出全部样品、托盘，清理掉落碎屑

内胆干布擦拭水渍，风道、样品架灰尘擦干净

排空底部接水盘、加湿水箱剩余积水，长期不用保持干燥

松开箱门卡扣，留一条缝隙通风，防止胶条发霉老化