老化房搬迁，老化恒温房维修，高温烧机房升级，控温系统安装，不限品牌！
一、高温烧机房性能参数
1、老化房外形尺寸：外长5.0M*外宽5.0M*内高2.05M整体个老化房有6个老化测试区（6个上电工位）、1设备主控电控柜及进排风系统组成；
2、房间各点温度误差范围：±5℃；
3、可使用温度范围： RT（室温）+10℃～60℃可调；
4、空载温度波动变化率：±5℃；
5、室温25度升到55度在15分钟以内完成。
6、温度控制：采温控模块温度与实际老化房温度类比，控制精度为0.5℃；
7、老化产品配置：整间老化房共计可同时放置6台老化车（台车由客户提供）；
8、安全与保护：超温断开产品电源保护（可自动恢复）、光电式侦烟器火警、设备过流/缺相保护、加热器过温保护（EGO）
9、电力规格及需求：电力输入380VAC;具体功率根据产品定。
二、高温烧机房技术参数
1、标准温差55℃±5℃测量条件：温度恒定30分钟后、测温点距离产品100MM左右（循环风涵盖范围内，不能选择死角位置），温升速度：RT+10-55℃小于15分钟；
2、噪声测试：距离老化房1.5M，工业设备噪音≤75dB；
3、外观：无明显刮痕、毛刺、破损等；
三、库体采用50MM厚岩棉库板组装而成，规格如下：
1、老化房内线材采用耐温105℃阻燃电线；
2、循环方式：采用水平结合垂直的方式循环；
3、温度Sensor安装位置：安装于老化房内每套循环系统中间位置（共计6个温度点）
4、循环风机和加热器与库体顶部，采用镀锌板风管相互连接；
5、风管出风和回风隔栅采用十字铝制双层隔栅，便于调整出风或回风方向；
6、老化房采用双开门，门上安装双层视窗玻璃，便于人员在老化房外一目了然了解看到老化房内部情况；
7、老化房内安装有4盏60W防爆灯，用来作为操作人员上下机或巡检照明使用；
8、老化房内地面安装有防撞轨，限定台车移动范围，放置台车撞击风管、库体等。
9、老化房内部四周及顶部用50MM厚岩棉库板做隔热。
10、电力设计依据《低压配电设计规范》、《供配电设计规范》等标准执行；
11、所有电气材料: 均采用符合中国工业用电安全规范的正品；
12、设备电气配置:所有设备无熔丝开关和电磁接触器均按1.5或2倍过流量配置，风机马达电磁接触器均配有过流保护，加热器采用固态继电器（SSR）无触点开关，配置过流量为2倍；
13、温度控制方式采用PLC和上位机软件采集温控器温度数据后与设定温度进行类比运算，然后根据计算结果进行加热或排风动作；
14、产品老化时间可自由设定，具有过温保护、缺相保护、防干烧等功能；
15、产品老化完成自动报警提示，以便现场作业人员及时了解情况；
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